Her ble det rift om ”møkkajobben”

OSLO: Med overgang til det automatiserte Knapp OSR-lagersystemet, trodde ledelsen hos Sentraldistribusjon AS at det ville bli vanskelig å finne motiverte arbeidere ved plukkstasjonen.

Publisert Sist oppdatert

Så feil kan man ta. Ved plukkstasjonen står plukkeren og legger produktene i emballasje for direkte forsendelse til kundene, eller for videre sortering senere i prosessen. Hos Sentraldistribusjon er det hovedsakelig bøker som omsettes.

- Vi trodde plukkstasjonen skulle være den største ”møkkajobben”, men erfaringene viser at de fleste vil stå der, sier driftssjef Stein Vihovde i Sentraldistribusjon.

Første i Norge

OSR-systemet til østerrikske Knapp fungerer som følger: I OSR-lageret til Sentraldistribusjon er det 15.000 plastkasser, hovedsakelig med bøker. Kassene hentes ved hjelp av skyttel-teknologi. Dette fungerer ved at det finnes én skyttel på hvert nivå i hver gang. Hos Sentraldistribusjon er det 25 nivåer i tre ganger som er 50 meter dype. Skyttelen henter kassene og sender dem frem til enden av gangen. En heis tar kassene videre til transportørsystemet som tar dem videre til plukkstasjonen.

Ved plukkstasjonen får arbeideren hjelp via lys og en skjerm for hvor mange enheter som skal tas ut av kassen fra lageret og i hvilken ”kundekasse” de skal legges. Plukkeren har to kasser fra lageret og fire som skal ut til kunden foran seg. Sensorer skal i tillegg bidra til å fange opp feilplukk, men hovedsakelig er det lys og skjerm plukkeren forholder seg til.

God kapasitet

Når oppdraget er utført sendes kassen ut på transportøren som tar den inn i lageret igjen. Ferdig plukkede kasser til kundene kan også sendes inn i lageret for mellomlagring.

Kapasiteten er 600 plukk i timen ved plukkstasjonen. For øyeblikket plukker de ansatte ved Sentraldistribusjon rundt 350 enheter i timen ved hver av de to plukkstasjonene. Med dagens behov holder dette rikelig. Plukkingen foregår fra morgen til 12-13-tiden. Da er normalt alle ordrene plukket.

Sentraldistribusjon plukker, pakker og sender bøker til bokhandlere, skoler og enkeltpersoner. Med andre ord, det er plukk og forsendelser i alle størrelser og varianter. Med tanke på at selskapet har rundt 45.000 boktitler på lager, skjønner man at systematisering er avgjørende. Bøkene er lagret i OSR-systemet, i pallelageret med 22.000 plasser og i et hyllesystem man når fra gulvnivå.

Delbare rom

Grovt fortalt legges bøker som omsettes ofte inn i OSR-lageret. De som omsettes i store mengder, for eksempel skolebøker finner ofte veien inn på pallelageret. Her er også lagring av andre bøker før de skal inn i ”plukkproduksjon”. Bøker som det er liten omsetning på legges i pallelageret eller i hyllesystemet for manuell plukking etter behov. Bestselgere som forsvinner nesten like raskt ut som de kommer inn, står for øyeblikket på gulvet for direkte plukk fra pall.

- Vi vil ha bestselgere inn i OSR-lageret, men inntil videre må vi løse en ERP-utfordring for denne kategorien, sier Vihovde.

Med tanke på at det er flere boktitler enn plastkasser i systemet til Sentraldistribusjon, kan det ved anledninger være fornuftig å legge flere titler i samme kasse. Bøkene holdes da atskilt med en skillevegg, og det er ingenting i veien for å sette inn flere skillevegger.

- Det eneste man må tenke på om man har flere små rom i kassene er at det er større risiko for å plukke feil. Få artikler i kassene er best, påpeker Norge-sjef Urban Jansson i Knapp Moving.

Mange bøker i retur

Bøker som kommer i retur er en stor utfordring for Sentraldistribusjon. Vihovde sier med et smil at bokhandlernes muligheter for å returnere bøker er svært romslige.

- Vi har mange ansatte som håndterer bøkene som kommer i retur. Alt skal inn i systemet igjen, sier han.

Økonomisjef Jan Erik Stokke supplerer driftssjefen og sier det kommer flere bøker i retur i januar enn de sender ut. Dette har sin forklaring i bytte av julegaver.

Ved hovedsorteringsanlegget plukkes og pakkes forsendelser med tre-fire enheter og oppover. Bøkenes strekkode scannes før de går inn på båndet i sorteringsanlegget. Når de er over den aktuelle luken slippes de ned og plukkes deretter manuelt ned i emballasjen. Systemet regner ut hvilken type emballasje det er behov for til hver enkelt forsendelse.