Utvider miljøstasjon med automatisk pallelager

Forrige uke leverte ITO PallPack tre palleskytler til Asko på Kalbakken.

Det nye anlegget er levert i samarbeid med italienske Eurofork, og benytter Euroforks ESmartShuttles, med én palleskyttel for hver av de tre reolhøydene i lageret. Med Euroforks skyttel-teknologi har hver palleskyttel satellitt som henter varen – i dette tilfellet tompaller – fra hver lagerlokasjon.

Miljøstasjon

Asko var blant de første som etablerte en ITO Miljøstasjon – altså et anlegg for automatisk håndtering, kategorisering og sortering av paller. Anlegget har vært i drift et par år, og utvides nå med det helautomatiske pallelageret, der pallene vil går rett fra Miljøstasjonen og inn i lageret. 

Det nye anlegget bygges i direkte tilknytning til miljøstasjonen, og gir gevinster på flere områder, ikke minst ved at behovet for ekstern transport av tompaller reduseres betydelig.

Miljøstasjonen gjennomfører fotografering av hver lastbærer i flere operasjoner og en avansert programvare fra Tordivel for å analysere og kategorisere hver enkelt. Eksempelvis lukes paller med skader eller rengjøringsbehov automatisk ut av vareflyten. Miljøstasjonen hos Asko er i stand til å håndtere mer enn 400 paller i timen, og er skreddersydd for Asko med baner, industriroboter og foto/skanning.

Klar for testkjøring

Palleskytlene fra Eurofork kom på plass siste uka i september, dermed går installasjonen over i en ny fase med testkjøring og etter hvert driftssetting. 

Dette er det første prosjektet ITO PallPack gjør sammen med Eurofork.

– Når vi valgte å inngå samarbeid med nettopp Eurofork, er det fordi de har solide tekniske løsninger som tåler høy driftstid, og en teknologi som øker lagerhastigheten betydelig. Det er heller ingen hemmelighet at vi setter pris på at det er nettopp Asko som blir vår første kunde med denne teknologien, for det er virkelig et selskap vi har gjennomført mange vellykkede automatiseringsprosjekter med, på ulike Asko-lokasjoner, skriver ITO om installasjonen.